Пиролизная печь «ФЕНИКС» от 500 кг/цикл – покупка от производителя
Армения

Пиролизная печь «ФЕНИКС» предназначена для утилизации пластика, использованных шин, резины и других отходов I-V классов опасности. С помощью пиролизной печи отходы перерабатываются в пиролизное синтетическое топливо и мазут, также в процессе вырабатываются технический углерод, пиролизный газ и металлокорд – при наличии такового в исходном материале. Установка не оказывает воздействия на окружающую среду, поскольку не имеет вредных выбросов. Процесс происходит в герметичной камере реторты, а остаточные газы очищаются и дожигаются в модуле инсинерации. Углеродистый остаток не содержит токсичных соединений и используется для сжигания, например, на теплоэлектростанциях. Обслуживание пиролизной печи требует наличия двух сотрудников на предприятии – техника и оператора, имеющими право на выполнение работ по обращению с опасными отходами:

• Оператор ответственен за загрузку и выгрузку материалов, слив жидкостей, контроль показателей датчиков и их корректировку при помощи электронного пульта.
• Техник проводит ежедневный осмотр и периодические (раз в день, неделю, месяц, год) профилактические работы согласно перечню мероприятий в соответствии с технической документацией.

Научно-производственное предприятие «ОЛИМП» – производитель пиролизных печей в России с собственными цехами и конструкторским бюро. НПП «ОЛИМП» изготавливает комплексы, учитывая действующие требования экологических и природоохранных нормативных актов. Оборудование имеет необходимые документы для использования в рамках деятельности по утилизации в соответствии с лицензионным законодательством Российской Федерации. При поставке приобретателю передаются копии документов о проведении сертификации и испытаний, включая положительное заключение государственной экологической экспертизы на технологию.

Пиролизная печь «ФЕНИКС» применяется для утилизации отходов по технологии низкотемпературного бескислородного пиролиза при температуре в 600 °C. Производитель пиролизных печей в России НПП «ОЛИМП» изготавливает установки с производительностью от 500 кг/цикл. Оборудование в сборе имеет вес от 3 тонн, размеры установки – от 3,5х3,5х4 метра. В качестве горючего используются жидкое топливо (требуется внешний источник), а также собственный пиролизный газ.

Пиролизная печь по утилизации отходов состоит из следующих модулей:

• Топочный с шестью горелочными устройствами, осуществляющими разогрев реакторной емкости.
• Реактор – реторта с герметично закрывающейся дверью на прижимных болтах. Изготавливается из листовой стали толщиной 10 мм. Общая производительность технологического комплекса определяется объемом реторты, который зависит от требований заказчика. Реторта оснащается датчиками температуры и давления. Крепление осуществляется на металлической опорной конструкции. Выгрузка содержимого производится с помощью погрузчика, реторта при этом остается неподвижной и с крепления не снимается.
• Конденсационный модуль. Перед данным модулем устанавливается конденсатор асфальтенов (мазутной фракции). Непосредственно внутри модуля находятся четыре конденсатора с газоходами для движения высокотемпературного пиролизного газа. Модуль оснащается датчиками температуры и давления. 
• Модуль охлаждения. Представляет собой емкость для охлаждающей жидкости, в качестве которой используется вода, а также водяной насос с системой циркуляции. Оснащается датчиком температуры и уровнемером. 
• Модуль утилизации остаточного газа. За счет средств данного модуля производится инсинерация (дожиг) предварительно очищенного газа, который не проходит конденсацию и является избыточным с точки зрения ресурсообеспечения текущего технологического процесса.

Обслуживание пиролизной печи, содержание, осмотр, ремонт и очистка оборудования, входящего в состав модулей установки, производятся в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации изготовителя. 

Ежедневное обслуживание включает в себя:

• Обследование на герметичность, целостность.
• Проверку систем и уровней жидкостей.
• Очистку площадки и установки от загрязнений и пыли.
• Проверку устройства заземления.

Этапы производственного цикла:

• Загрузка исходного материала. Подготовка и загрузка отходов в реактор осуществляются и контролируются оператором. Материал очищается от загрязнений и подготавливается к забору техникой. После загрузки проводится опрессовка крышки реторты. При необходимости отходы предварительно проходят дробление. Данная операция требует наличия шредера в технологическом комплексе.
• Пиролиз. Цикл пиролиза длится 5-10 часов и состоит из нескольких этапов: разогрев, пиролиз, остывание. Каждый из этапов требует обслуживания в ручном или полуавтоматическом режиме в соответствии с инструкцией оператора. 
• Выгрузка продукции. Выгрузка продукции (жидкого топлива, технического углерода, металлокорда) осуществляется в средствах индивидуальной защиты. 

Продукт от утилизации – пиролизное топливо – конденсируется в соответствующем модуле из отходящих газов. Предварительно сливается мазутная фракция. На выходе образуется многокомпонентный топливный продукт. При необходимости получения более чистого топлива (светлого печного или дизельного) используется модификация с ректификационной колонной, за счет которой представляется возможным точный отбор целевой фракции жидкого материала.

Торговый дом «ЭКОТЭК» является официальным представителем изготовителя техники НПП «ОЛИМП» и сотрудничает с предприятиями из любых регионов РФ – в том числе, удаленных. Установки «ФЕНИКС» реализуются в виде серийной модели, а также выступают основой для проектирования и изготовления индивидуальных модификаций.

Оборудование доставляется в разобранном виде, модули транспортируются отдельно. Доставка осуществляется транспортными компаниями, за счет чего монтаж представляется возможным на площадке любой степени удаленности с транспортной доступностью. При необходимости рабочие от компании-производителя выполняют монтаж, настройку и пусконаладку пиролизной печи непосредственно на объекте. На оборудование действует официальная годовая гарантия. Каждому покупателю по мере необходимости предоставляются удаленные консультации технолога НПП «ОЛИМП» в видеоформате – это бесплатно в течение всего срока службы установки.

Подробная информация об установках низкотемпературного пиролиза «ФЕНИКС» и их модификациях доступна при обращении по телефону ТД «ЭКОТЭК», номер которого указан на сайте.