Главная > Продукция > Пиролизные печи > Пиролиз установка
В рамках такого процесса, как пиролиз, установка обеспечивает нагрев содержимого реактора в камере без доступа воздуха с последующим извлечением топливного продукта из конденсата. Установки низкотемпературного пиролиза предполагают нагрев отходов до 600 °C. И хотя наиболее эффективным исходным материалом для получения утилизационного продукта являются автомобильные шины и РТИ, существует еще множество видов отходов, в отношении которых эффективна пиролизная печь – 1 класса опасности, жидкие, медицинские, биологические, коммунальные, промышленные и др.
Установки «ФЕНИКС» выпускаются Научно-производственным предприятием «ОЛИМП» и являются собственной разработкой изготовителя. Оборудование работает циклами по 5-10 часов, за каждый цикл перерабатывая от 500 кг отходов, в зависимости от применяемой модификации. Производство пиролизной печи «ФЕНИКС» осуществляется в Ульяновской области РФ из отечественных комплектующих. При проектировании и изготовлении оборудования учитываются требования природоохранного законодательства страны. В частности, применяемая технология имеет заключение об успешном прохождении государственной экологической экспертизы. Наличие заключения ГЭЭ дает возможность получения лицензии на деятельность по утилизации опасных отходов.
дополнительная информация по продуктам
Типовые конфигурации серийного оборудования. Индивидуальные модификации могут иметь отличные от указанных характеристики.
| Наимнование | ФЕНИКС 2500 | ФЕНИКС 5500 | ФЕНИКС 10000 |
|---|---|---|---|
| Производительность, до (кг/ч) | 2500/8 | 5500/12 | 10000/16 |
| Макс. вес загружаемых отходов (кг) | 2500 | 5500 | 10000 |
| Возможность мобильного исполнения | |||
| Габариты (Д/Ш/В, мм) | 3500/1400/1400 | 3500/2000/2000 | 7500/2400/2500 |
| Вес установки (кг) | 7000 | 10000 | 21000 |
| Тип загрузки | Торцевой | Торцевой | Торцевой |
| Климатическое исполнение (°С) | от -15 до +40 | от -15 до +40 | от -15 до +40 |
| Степень пылевлагозащиты электрощита | IP 54 | IP 54 | IP 54 |
| Напряжение (В/Гц) | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
| Ежегодная наработка, не менее (ч/год) | 10000 | 10000 | 10000 |
| Гарантия (год) | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| Лицензируемая деятельность | Утилизация / Обезвреживание | Утилизация / Обезвреживание | Утилизация / Обезвреживание |
| Вид потребляемого топлива | Дизель + Газ | Дизель + Газ | Дизель + Газ |
| Объем основной камеры (м³) | 7 | 16 | 39 |
| Горелки (производитель) | Россия | Россия | Россия |
| Диаметр загрузочного окна (мм) | 1400 | 1400 | 1400 |
| Тип открывания крышки загрузочного окна | Автоматический / Ручной | Автоматический / Ручной | Автоматический / Ручной |
| Толщина футеровки камеры сгорания (мм) | 150 | 150 | 150 |
| Материал футеровки | Керамическое волокно | Керамическое волокно | Керамическое волокно |
| Система удаления зольного остатка | Ручная | Ручная | Ручная |
| Стоимость (₽) | 9 500 000 | 21 500 000 | 43 000 000 |
|
|
|
|
Установка «ФЕНИКС» предназначается для переработки отходов с получением товарной продукции. При утилизации шин, резинотехнических изделий и полиамидов выделяются:
Пиролиз, установка, использующая данную технологию имеет три основных этапа производственного цикла: разогрев, основной процесс, остывание. Отходы загружаются в камеру реторты через люк, который далее подлежит опрессовке. При необходимости предварительно исходный материал проходит дробление, для чего в комплекс оборудования дополнительно устанавливается шредер. Требования техники безопасности при загрузке определяются типом отходов в отношении которых применяется пиролизная печь: 1 класс опасности, например, требует больших мер предосторожности, нежели обработка автомобильных шин.
После загрузки и опрессовки выполняется запуск оборудования. Для первоначального нагрева реторты применяется жидкое топливо из внешнего источника. Вполне подходящим является собственное пиролизное горючее. При работе реакторная камера вращается вокруг своей оси, повышая энергоэффективность процесса и гарантируя равномерную тепловую обработку содержимого. Последующий нагрев камеры до окончания процесса поддерживается за счет сжигания газов, отходящих от реторты.
Пиролизные газы охлаждаются при прохождении модуля конденсации, вследствие чего выходной топливный продукт оседает и сливается в накопительную емкость. При необходимости утилизационное топливо подвергается разгонке по фракциям – мазут, дизель, бензин, для чего производство пиролизной печи изначально предусматривает включение колонны ректификации в технологический комплекс.
Несконденсированные газы, не примененные в рамках процесса для обогрева реторты, дожигаются в модуле инсинерации.
После завершения цикла пиролиза и остывания камеры, крышка реторты раскрывается, оттуда с помощью погрузчика извлекается металлокорд, который благодаря вращению камеры скатывается в клубки. Из камеры выгружается технический углерод и установка готовится к следующему запуску. Контроль показателей работы выполняется с помощью электронного табло оператором.
Габариты установки в собранном виде от 3,5х3,5х4 метра, общая масса – от 3 тонн.
дополнительная информация по продуктам
Торговый дом «ЭКОТЭК» представляет изготовителя оборудования НПП «ОЛИМП» для переработки отходов. Заказчикам гарантируется наиболее оптимальная цена на комплексы данного производителя, по запросу предоставляется дополнительное обслуживание. Доставка выполняется посредством транспортных компаний, в разобранном по модулям виде. Сборка на площадке организуется заказчиком самостоятельно, либо для этого привлекаются работники от производителя. Доставка и выезд на площадку доступны без географических ограничений, по всей территории РФ.
Оборудование изготавливается под заказ. На этапе согласования модификации возможно внесение изменений в проект для повышения качества взаимодействия с тем или иным видом отходов, в требуемых условиях. Продолжительность изготовления и сроки поставки оговариваются индивидуально. Более подробная информация и расчет стоимости – по телефону ТД «ЭКОТЭК», номер которого указан на сайте.
дополнительная информация по продуктам